PWDDFL系列多吸頭液下排污泵產(chǎn)品概述

1、可用于火力發(fā)電廠洗煤場積煤水坑，高濃度含煤渣廢水排送。

2、可用市政、化工、印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品等行業(yè)抽吸濃稠液、污濁液、糊狀體、流砂及城市河道的流動污泥等亦可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體。

3、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，地下工程。

4、用于冶煉廠氧化鐵皮坑中含有高濃度氧化鐵皮的廢水等。

PWDDFL系列多吸頭液下排污泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

本泵系單級單吸立式離心泵，流體沿泵軸的軸線成 70°方向出，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。

葉輪為三片單圓弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕：加工方便，通過性好，效率高。三單圓式葉輪能很好的起到攪拌作用，取代了傳統(tǒng)的攪拌頭架構(gòu)，降低了水泵的軸功率，節(jié)約的電機配套成本及電費。

去除了吸頭支撐的設(shè)計，強化了塑料袋以及其他纖維條的通過性。

為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉圓鋼制造。

泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。

本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需引水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作?？倷C長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。

PWDDFL系列多吸頭液下排污泵使用須知

1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和開關(guān)，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。

2、本泵使用時可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運轉(zhuǎn)，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過-分鐘。

3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。

4、泵體在吸濃漿液及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。

5、在露天工作時，電機應(yīng)裝護(hù)罩，以防雨水等浸入電機。

6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業(yè)，在進(jìn)行土方工程作業(yè)時，高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之-。    

7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的最高轉(zhuǎn)速，不得任意提高；減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功效顯著降低。

8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送煤漿時，負(fù)荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。

9、一般運轉(zhuǎn) 1250 小時左右，進(jìn)行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。(采用機械密封運泵轉(zhuǎn) 3500 小時左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。

10、當(dāng)長期停止使用時，應(yīng)將蝸殼拆開，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。

PWDDFL系列多吸頭液下排污泵拆卸安裝

（一）、拆卸

1、拆卸電機或固定板，出水管。

2、拆卸蝸殼和葉輪螺母，輕撬葉輪背面，拆鍵葉輪。

3、拆卸從動半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機座拆卸，與支撐筒分離。

4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分開。

5、從軸上拆卸軸套與軸承。

（二）、安裝

1、對所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂-層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。

2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。

3、軸套內(nèi)裝上O型密封圈后涂上黃油。

4、把承裝在電機座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。

5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。

6、放上紙墊裝上泵殼，用螺針固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。

7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1-1.5 毫米。